SVAŘOVÁNÍ, Strana 20

Nepoměděný svařovací drát nové generace je určený pro svařování většiny běžných nelegovaných konstrukčních ocelí především tam, kde jsou vyžadovány vysoké svařovací parametry a nejvyšší podávací rychlosti drátu, tj. na mechanizovaných a robotizovaných pracovištích.

Pro svařování nelegovaných konstrukčních ocelí, pro výrobu tlakových nádob s pevností do 530 MPa a jemnozrnných ocelí s mezí kluzu >420 MPa. Drát umožňuje svařování vysokým proudem (sprchový proces) a má krátký přenos oblouku v poloze vodorovné i mimo ni. Drát je dodáván i ve velkokapacitním balení MARATHON PAC (platí pro průměr 0.8, 1.0 a 1.2 mm).

Množstevní slevy na poptání. 

Nejpoužívanější nerezový drát především v potravinářském a chemickém průmyslu. Zvýšený obsah křemíku zlepšuje svařovací vlastnosti. Drát pro svařování ocelí typu 18Cr8Ni. Nízký obsah uhlíku zaručuje vysokou odolnost proti mezikrystalové korozi. 

OK Autrod 316LSi je drát s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování nerezavějících ocelí typu 18Cr8Ni a 18Cr8Ni3Mo. Obsah křemíku je zvýšen pro zlepšení svařovacích vlastností.

Nerezový drát 318Si je určen pro svařování nerezavějících ocelí typu především 18%Cr-8%Ni-3%Mo stabilizovaných niobem nebo titanem. Je vhodný k použití v chemickém průmyslu při výrobě zařízení, pracujících při vyšších teplotách.

Drát pro navařování (vibrační) opotřebovaných válcových ploch, zejména součástí menších průměrů (min. 20 mm).

Drát pro navařování (vibrační) opotřebovaných válcových ploch, zejména součástí menších průměrů (min. 20 mm).

Pro opravy odlitků z běžné šedé litiny ke vzájemnému spojování litinových dílů nebo těchto dílů s ocelovými. Návar je snadno opracovatelný. Použití např. pro šedé litiny GJL resp. GG, temp. litinu s černým lomem GJMB resp. GTS nebo temp. litiny s bílým lomem GJMW resp. GTW. Předehřev žádný, nebo mírný do 250ºC.

Elektroda na bázi niklu pro svařování niklových slitin typu INCONEL 600, NIMONIC, je vhodná i pro 5% a 9% Cr oceli, pracující za nízkých teplot a pro heterogenní spoje, např. feritická či martenzitická ocel k austenitické apod. včetně svařování odlitků ze žáruvzdorných ocelí s omezenou svařitelností. Svarový kov odolává redukční atmosféře bez obsahu síry až do 1150°C.

Elektroda typu NiCrMoNb pro svařování niklových slitin podobného složení, např. INCONEL 625 apod. Pro svařování 5% a 9% Ni ocelí a pro heterogenní spoje. Často je využívána i při výstavbě offshore konstrukcí a mnoha dílů v chemickém průmyslu, např. pro svařování ocelí typu 254SMo,tj. UNS S 31254.

Elektroda pro svařování šedé litiny a pro svařování litinových dílů s ocelí se zlepšenými vlastnostmi a vyšší odolností proti vzniku trhlin. Opracovatelnost: dobrá. Tvrdost po svaření: 190 - 240 HB Použitelná např. i pro litiny s kuličkovým grafitem (GJS resp. GGG) a pro díly z temp. litiny s černým lomem (GJMB resp. GTS). Předehřev není nutný.

Elektroda se speciálním bazickým obalem pro svařování jak běžné šedé litiny, tak i litiny tvárné za studena nebo za mírného předehřevu. Elektroda je vhodná i ke svarovým spojům litina-ocel. Svarový kov má vyšší pevnost a je odolnější vůči nečistotám než svarový kov pouze na bázi Ni. Svarový kov je snadno opracovatelný. Použitelná např. i pro litiny s kuličkovým grafitem GJS resp. GGG a pro díly z temp. litiny s černým lomem GJMB resp. GTS. Předehřev není nutný, pro složitější výrobky je však vhodný do 250°C/1h.

Drát pro svařování běžných nelegovaných, jemnozrnných ocelí, tlakových nádob a lodních plechů.

Svařovací drát pro svařování obyčejných a jemnozrnných konstrukčních ocelí, ocelí pro tlakové nádoby a stavbu lodí metodou TIG.

Drát TIG pro svařování nízkolegovaných jemnozrnných ocelí pro výrobu tlakových nádob, lodí apod.

Nerezový "tigový" drát 308L pro svařování austenitických ocelí s velmi nízkým obsahem uhlíku typu 18Cr8Ni. 

Nerezový "tigový" drát 308L pro svařování austenitických ocelí s velmi nízkým obsahem uhlíku typu 18Cr8Ni. 

Nerezový drát 309L s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování ocelí podobného složení v tvářeném nebo litém stavu, pro heterogenní spoje, např. nerezavějící ocel s ocelí nízkolegovanou.

Nerezový tigový drát 316L s velmi nízkým obsahem uhlíku pro svařování austenitických ocelí typu 18Cr8Ni a 18Cr8Ni3Mo. Svarový kov má dobrou odolnost proti běžné korozi a podle podmínek je částečně vhodný i pro prostředí mírně kyselá nebo s obsahem chloridů. Je široce používán v chemickém, potravinářském průmyslu i ve stavebnictví. Při svařování se doporučuje nízký tepelný příkon.

TIG svařovací drát 316LSi s nízkým obsahem uhlíku pro svařování nerezavějících ocelí typu 19Cr10Ni3Mo. Dobrá odolnost proti běžné korozi i v prostředích kyselých nebo obsahem chloridů.

Drát s nízkým obsahem uhlíku stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí typu 18Cr8Ni3Mo, které jsou stabilizovány Nb nebo Ti. Svarový kov má dobrou odolnost proti MKK i odolnost proti žáru až do 800°C.

Drát typu 18Cr8Ni stabilizovaný niobem pro svařování nerezavějících ocelí podobného chemického složení stabilizovaných Ti nebo Nb. Poskytuje svarový kov s dobrou odolností proti mezikrystalové korozi.

Drát typu AlMg5 pro svařování hliníkových slitin s obsahem hořčíku do 5%. Částečně vhodný pro svařování slitin odolných proti mořské vodě.

 Drát typu AlSi12 pro svařování hliníkových slitin typu AlSi, AlMgSi a slitin typu AlSi s obsahem více než 6% Si. Drát je často používán k opravám Al odlitků.

Drát typu AlMg 4,5 MnZr pro svařování hliníkových slitin s obsahem hořčíku do 5% a slitin s požadavkem na vyšší pevnost. Legování Zr zlepšuje odolnost proti trhlinám za tepla a při tuhnutí svarového kovu.

Drát OK Tigrod 5183 byl vyvinut pro svařování slitiny AA 5083 a slitin podobných s vysokým obsahem hořčíku, kde původně užívaný drát typu 5356 poskytoval nižší pevnost.

Drát typu AlMg5 pro svařování hliníkových slitin s obsahem hořčíku do 5%. Částečně vhodný pro svařování slitin odolných proti mořské vodě.

Elektroda pro navařování řezných a střižných nástrojů z nástrojových ocelí, vrtáků, raznic. Navařené střižné hrany mohou být použity bez popouštění. Pro tvářecí nástroje a velké střižné nástroje je doporučeno nežíhat. Nejvyšší tvrdosti dosahuje navařený kov po dvojím popouštění.